超聲波清洗器故障及異常對(duì)策，故障及異常狀況原因及處理方法：
1.無(wú)超聲波檢查電源、保險(xiǎn)管，對(duì)照6、7條處理；
2.無(wú)電加熱檢查電源，溫度控制器設(shè)定是否在正常位置，檢查相關(guān)的水位開關(guān)，檢查電熱器是否失效；更換失效組件；
3.外殼帶電電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，更換絕緣不良組件，接好接地線；
4.聲音異常，洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線兩個(gè)端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護(hù)板，檢查有無(wú)異常；
5.聲音嘯叫部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時(shí)動(dòng)作不要過(guò)大；
6.保險(xiǎn)管燒斷，玻璃管內(nèi)無(wú)發(fā)黑檢查電源電壓，可能是過(guò)高電源電壓或負(fù)載瞬間變化引起，更換相同規(guī)格保險(xiǎn)管或稍大號(hào)的保險(xiǎn)管；
7.保險(xiǎn)管燒毀，玻璃管內(nèi)發(fā)黑過(guò)電流引起，可能內(nèi)部功率管或回路短路；

下面是華普通用為大家整理的有關(guān)超聲波清洗器保養(yǎng)要點(diǎn)：
1.在清洗過(guò)程中，我們要注意很多地方，特別是嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體（如，水），否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害；
2.平時(shí)放置時(shí)候，要時(shí)刻注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源；
3.我們機(jī)器不是耐撞產(chǎn)品，所以在使用時(shí)候，要避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)；
4.機(jī)器在高溫下，對(duì)電子原件和線路都不好，所以我們要遠(yuǎn)離熱源；
5.在遠(yuǎn)離熱源這個(gè)的同時(shí)，我們也要避免把機(jī)器放在潮濕的環(huán)境下；
6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，如連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘；
7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機(jī)再工作3～6分鐘后關(guān)機(jī)，以保證電源內(nèi)部熱量散出；
8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過(guò)濾或更換，以保證清洗效果。
要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，做好以下幾方面的工作：
①期清理儲(chǔ)油箱被污染的清洗液。
②定期讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次至少在10min以上。
③清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來(lái)，做好防塵和防潮工。
小結(jié)：
以上就是超聲波清洗器的日常維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)了，總的來(lái)說(shuō)與其他機(jī)器保養(yǎng)并無(wú)差別，不過(guò)在使用時(shí)要注意有許多不容忽視的問(wèn)題，這同樣值得人們關(guān)注。只有好好使用超聲波清洗器，才能保證超聲波清洗器使用正常。